机械设备只需存在转子/旋转部件，平衡便是不可避免要要点评论的问题。工厂在制作、购买、运用滚动机械时，也需求指定动平衡等级。提出过高的平衡等级要求代表着不经济，过低则不能确保设备的质量、安全和寿数！

  以轿车为例，替换轮胎的门店许多，水平良莠不齐。若换胎后剩下不平衡量过大，会产生振荡、波动、异响，加重车轴疲惫和轮胎磨损，影响车辆的安全性、舒适性。

  振荡产生的原因：转子高速工作时环绕转轴的质量不平衡会引起离心力不平衡，离心力作用于轴、或许车辆其他部件上，形成振荡、异响等。

  以家用车为例，假定轮胎型号为225/65R17，当以100km/h的速度行进时，折算下来车轮的转速约为735r/min，转速仍是适当快的。因而，替换轮胎最好去各种测验设备齐全的汽配店，并用动平衡机进行动平衡实验。确认了不平衡量的方位和巨细后，添加必要的平衡块。

  首要，任何旋转机械都不或许到达肯定的平衡，咱们要做到的便是使不平衡量处于可控状况。就像资料的许用应力相同，这儿引进许用不平衡度的概念：

  某种程度上，eper能够与轴的设备空隙和径向跳动联系起来，进行直观了解。许用剩下不平衡量Uper能够看做许用剩下不平衡质量*不平衡质量的质心到轴线间隔。

  由上表可知，平衡质量等级也便是不平衡度和角速度的乘积。全体上，压缩机、燃气轮机、机床驱动设备等大型或精细设备，平衡质量等级在G2.5即可；泵、风机、齿轮、机床等通用机械，平衡质量等级遍及在G6.3；轿车、农机等的平衡等级相对要求低一些。

  （1）动不平衡的原因：存在不平衡力或许力矩；两种不平衡对轴的影响不同，组成不平衡力能够使转子全体违背轴线；组成不平衡力矩能够使轴的中心线产生偏转。

  （2）校对动平衡等级的思路：由G值、转速n、转子质量m，能够求得许用剩下不平衡量Uper；再将Uper值分配在转子的支撑方位，求得支撑处的数值UA和UB；接着能够求出校对平面（可大略了解为设备平衡块的平面）的许用剩下不平衡量U1；运用动平衡仪丈量校对平面的实践不平衡量，进行调整；

  （3）质量和转速的影响:转子质量越大，许用剩下不平衡量就越大；相同的转子，转速越高，许用剩下不平衡量越小；

  （4）不平衡状况：一般来说，刚性转子的不平衡状况随转速无明显变化；首要跟转子的结构规划、制作水平缓安装水平有关；

  （5）不平衡的校对：刚性转子不平衡理论上能够在两个垂直于转子轴的平面上进行平衡校对，别离平衡掉组成不平衡力和力矩；

  （6）不平衡度：一般转子的轴颈处的圆度和直线度等加工精度满足要求，能够得到小的eper；

  （7）许用剩下不平衡量的确认：除由平衡质量等级核算外，还能够由支撑力、振荡、以及同类型的许用剩下不平衡量堆集的工程经历等核算确认；

  （8）了解动平衡对轴系规划的好处：支撑方位(支撑与转子质心的间隔)设置应合理，不管内或外转子，应操控两个支撑力的差异；一起存在不平衡量U时，能够合理分配不平衡量。