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大型卧式圆盘干燥机

大型卧式圆盘干燥机

更新时间:2021-05-26

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产品报价:

产品特点:大型卧式圆盘干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热

大型卧式圆盘干燥机的详细资料:

大型卧式圆盘干燥机工作原理

物料由进料口送入干燥机,工作介质在外壳和空心轴之间流动,通过夹套、空心轴和轴上焊接的空心盘片传输热量,物料被间接加热干化,产生的水蒸汽聚集在干燥机的穹顶,由栽气带出干燥机。空心盘片与轴完全垂直,对物料没有切剧,通过盘片边缘的推进/描拌器的作用,对物料进行推进搅拌,不断更新干燥面,从而实现干燥的目的。  

定子

  干燥机的定子形状近似为简形,顶部设有穹顶,为载气和水蒸汽提供容积空间,并设有尾气出口和检修窗口,方便设备维护检修。定子端板采用法兰安装,便于检修,同时端板也用于固定转子的轴承。

  转子

  整台干燥机的承载部分,由一根中空轴和一组中空的圆盘组成。为提高圆盘的坚固性,空心内腔按环形布置几组支撑杆。在圆盘的外边嫌装有推进/搅拌器,同时起到推进和搅拌物料的作用。

  驱动装置

  由嵌入式减速箱,耦合器和电机等组成,用于驱动转子缓慢旋转。

 

特点及经济性
 

  1.连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。

  2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

  3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。

  4.物料损失小、环境保护好。

  5.干燥能力大。

  6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。

  7.产品质量稳定。

 

大型卧式圆盘干燥机工作原理

  (一)有机化工产品

  聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。

  (二)无机化工产品

  轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

  (二)医药、食品

  氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

  (三)饲料、肥料

  碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
 

  操作流程编辑
 

  (一)基本配置盘式连续干燥器流程:

  湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。

  (二)盘式连续干燥器加配热器流程:

  适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

  (三)盘式连续干燥器加配热风系统流程:

  适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

  (四)盘式连续干燥器加配除尘装置流程:

  适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上,配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,起到保护环境和减少产品损失的目的。

 

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