首页 >> 产品中心 >> 烘干机 >> 污泥烘干机 >> 造纸污泥烘干机系列产品

造纸污泥烘干机系列产品

造纸污泥烘干机系列产品

更新时间:2020-07-17

产品型号:

产品报价:

产品特点:品质有保证的,造纸污泥烘干机系列产品,烘干设备,造纸污泥烘干机,专业化造纸污泥烘干机,造纸污泥烘干设备,高标准设备,干燥速率快,实力厂家常州市优博干燥工程有限公司可信赖。

造纸污泥烘干机系列产品的详细资料:

JYG系列空心桨叶干燥机(造纸污泥烘干机,造纸污泥烘干设备)

造纸污泥烘干机系列产品

产品概述:

桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物科在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染,排气量小,热效率高,体积相对小,有利于节约能源及防止空气污染。

 

工作原理:

空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动,物料从进料口进入机内,经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形,旋转时使物料交替地受到压缩(在楔形斜面处)和膨胀(在楔形空隙处),因而使传热面上的物料运动激烈,而且强化了传热面上的自清洁效果,从而大大提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时,该机是理想的粉体冷却设备。

 

空心桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

 

空心桨叶干燥机结构形式一般为卧式,双轴或四轴,传热方式分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,而传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。

 

 

污泥专用桨叶干燥机 工艺流程:

(1)进料。用螺旋输送机将含固率为15%-30%的脱水污泥送至干燥器的进口,有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。

(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触,加热污泥蒸发污泥中的水分,沿干燥机的轴向长度,水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段,污泥干化经历塑化,破塑,块化,颗粒4个步骤,污泥的温度呈快速上升,稳定,快速上升的趋势,*出口污泥温度为100℃-110℃左右,出口污泥含固量达90%以上。

(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式,两种方式进入细格栅进行筛分,或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。

(5)冷凝回收。干燥器内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理,冷凝溶剂回收,不可凝气体送至锅炉再加热成热源,冷凝水回污水处理厂。

 

 

污泥干燥机面积较小一般为双轴,面积较大的为四轴。苏力以双轴式桨叶干燥机设计为例。

双轴式桨叶干燥机的两根主轴均为中空轴,中间留有孔道,用以通入加热介质或排出冷凝水,沿径向设置多个短管,与焊装在中空轴外圈的桨叶相通,轴两端分别设有支撑用轴颈和传动用键槽。由于主轴在高温状态下传递扭矩,且较长,设计时要考虑到热胀冷缩、热应力、强度、刚度及挠度等问题。

两轴在机体内平行排列,两排桨叶相互啮合,相向旋转。轴间距L大于桨叶*外圆直径和主轴直径之和的一半,即桨叶旋转时,其*外圆不能与对面轴的表面相碰,根据加工精度,最小间隙可取为5~10mm。取较小的L值,可以提高搅拌效果,但相应的搅拌功率提高,通常用于含水率较高、粘性较大,需强烈搅拌的物料。相反,较大的L值,常用于较松散物料,在不影响搅拌效果前提下,可以降低搅拌功率。

 

 

桨叶干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。*,干燥均匀的合格产品由出料口排出。

桨叶式干燥机有哪些显著优势呢?

1、结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

2、传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。

3、自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。

4、控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。

5、产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。

6、适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。

7、几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的破裂风险降低到了较小程度。

 

 

适用范围

桨叶干燥机适用于塑料、树脂类产品、无机药品、肥料、饲料、食品、化纤、染料、淀粉、下水管污泥等产品的干燥。如:氯乙烯、树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化钠、砂糖、氧化铁、长石、烧碱粉末、纯碱等各种粉粒及膏状物科。

 

 

空心桨叶干燥机 安装说明  

为了防止部分散件的失落和电控柜及干燥箱体的损坏,采用如下措施:  

1、所有散件和电控柜均用木包装,特别注意电控柜,防止电控柜的外包漆及电器元件的损坏。

2、干燥箱体在运输时*固定住,在起吊和运输时必须注意干燥箱体碰伤或刮伤,特别是表面的外包漆。  

3、三相四线制380V、50Hz电源,电压波动不能超过10%。

4、空气湿度不大于95%。

5、电器及干燥机必须有效接地。  

6、蒸汽管道及干燥机盖*采用保温,以免发生烫伤等事故。

 

造纸污泥烘干机系列产品

如果你对造纸污泥烘干机系列产品感兴趣,想了解更详细的产品信息,填写下表直接与厂家联系:

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7

网站首页 | 走进我们 | 新闻中心 | 产品中心 | 技术文章 | 联系我们

地址:江苏省常州市郑陆镇焦溪工业园区   技术支持:化工仪器网   站点地图   管理登陆

©2021 常州市优博干燥工程有限公司 版权所有   备案号:苏ICP备14012409号-4

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

86-0519-88866976

扫一扫,关注我们