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电镀下水污泥烘干机

电镀下水污泥烘干机

更新时间:2020-05-08

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电镀下水污泥烘干机的详细资料:

JYG系列空心桨叶干燥机(电镀下水污泥烘干机,电镀下水污泥烘干设备)

 

电镀下水污泥烘干机

 在干燥行业当中基础和传统的干燥设备是空心桨叶干燥机,空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热,楔型浆叶传热面具有自清洁功能。那么空心桨叶干燥机该如何选购呢?

    在现如今的生活里,虽然高新技术已经是客户选购空心桨叶干燥机的主要因素了,但是还是往往会被价格低廉的商品所受影响,在购买选择时犹豫不定,左右徘徊,今天就为大家介绍在价格混杂和技术难辨时该如何选择购买空心桨叶干燥机。

    其实,在每个人的心理,都想是用少的成本创造来更高的价值,所以众多客户在选择购买空心桨叶干燥机时也是这样的想法,所以技术难辨时,有时候在高新技术产品比较昂贵时心理会稍微偏向一些价格稍微低廉的一些产品。当然大家都了解这种做法非常不妥当的。

    在选择购买干燥设备时,我们客户首先主要的就是进行技术上的辩解,看该生产厂家的生产设备是不是我们客户所需要的,适合不适合我们的物料,以及对我们物料有没有其他的影响。只有在找对适合我们客户的技术产品时候,然后才能进行价格比较,使用少的成本为客户创造更高的价值。

    因此技术采用先进的高新技术的空心桨叶干燥机会得到大众的青睐,精心研制的产品多级多效干燥装置适合多种物料干燥,并且对物料本身性质不会产出影响,而且更重要的是采用多效干燥法,节能环保绿色,不仅为客户节省了不少成本,同时还减少环境污染,为客户创造更多效益。

 

空心桨叶干燥机的主要结构是由W形槽和装在槽中的俩根转动的空心轴组成,轴上排列着中空叶片。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新,是一种连续传导加热干燥机。下面我们就来了解下关于空心桨叶干燥机的设备特点:

1 、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。

2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供,减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑,且辅助装置少,散热损失也减少。热量利用率可达80%-90%。

3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除,使桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶斜面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)斜面上的物料,使传热面附近的物料被激烈搅动,提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高,为85—350W/(M2·K).

 

桨叶干燥机干燥器是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物科在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染,排气量小,热效率高,体积相对小,有利于节约能源及防止空气污染。

 

空心桨叶干燥机 设备特点:

▲设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率*,一般可达到80%~90%,是节能型设备。

▲设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性很小。

▲对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调。

▲附属设备简单,投资少。操作费用低。

▲一机多用,可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作。

 

应用范围

塑料、树脂类产品、无机药品、肥料、饲料、食品、化纤、染料、淀粉、下水管污泥等产品的干燥。如:氯乙烯、树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化钠、砂糖、氧化铁、长石、烧碱粉末、纯碱等各种粉粒及膏状物科。

电镀下水污泥烘干机

 

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