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化妆品污泥干燥机

化妆品污泥干燥机

更新时间:2020-05-07

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化妆品污泥干燥机的详细资料:

JYG系列空心桨叶干燥机(化妆品污泥干燥机 ,化妆品污泥烘干设备)

 

 

 

空心桨叶干燥机的主要结构是由W形槽和装在槽中的俩根转动的空心轴组成,轴上排列着中空叶片。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新,是一种连续传导加热干燥机。下面我们就来了解下关于空心桨叶干燥机的设备特点:

1 、设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。

2、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供,减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑,且辅助装置少,散热损失也减少。热量利用率可达80%-90%。

3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料易于自动地清除,使桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶斜面相距近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距离远时)斜面上的物料,使传热面附近的物料被激烈搅动,提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高,为85—350W/(M2·K).

 

空心桨叶干燥机设备特性

1、 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1公斤水仅需1.2公斤水蒸汽。

2、 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

 

桨叶干燥机在电镀污泥干化设备工程中的高转矩功能

镀污泥干化设备工程桨机曾被设计为一个间接式干燥机。自那时以来,它的应用是从基本 过程的应用,如干燥,加热和冷却,以如结晶,涂层,杀菌和煅烧更复杂的进程多样化。由于其广泛的应用的桨叶式干燥机被用在食品工业中,以及在医药和特种化学品工业、污泥处理中。

在电镀污泥干化设备工程中桨叶干燥机输送材料,不管其处理特性。预调节进料通过混合与回收 干燥产品,使它能传输,是不需要。这导致较低的资本,操作和维护成本。作为污泥干的,他们经历了一些变迁处理特性。这些变化是直接相关的的固体含 量。例如,非常潮湿的淤泥和极度干燥的污泥需要比扭矩大幅减少污泥中塑 - 或粘性 - 阶段,当高扭矩需要。

在桨叶干燥机设计有高转矩功能,以增加它的工艺灵活性。额外的扭矩保持你上线,即使意外情况发展。材料通过在桨叶干燥机典型地输送位移。作为材料被加入到烘干机,它是通过搅拌器的搅拌作用同化到床上 。水头压力,随着动作相结合楔形桨,推料周围,并通过桨。而有高度的搅拌的和一些返混,整体流动模式可以被描述作为活塞流运动向下干燥器。快干材料,在非常高的音量需输送,桨叶可投和烘干机倾斜以增加输送速率。

 

桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。下面我们就来了解下桨叶干燥机常见的故障及其解决方法。

一.产量偏低

产生的原因是:  

蒸汽压力低或含水, 搅拌及混合效果差,物料运行速度偏低,机内的料位不合适,桨叶或中空轴内有积水,给料含水率过高 ,加热面粘壁或结垢,湿气排出不畅,有冷凝水回流到干燥器内,桨叶或夹套漏气漏水。

建议处理方法:

调整蒸汽压力,排出冷凝水, 提高主轴转数 ,提高主轴转数或加大设备倾角,调整给料量或排料口高度 ,检修或更换疏水阀或提高蒸汽压力,调整给料含水率或加返料,调整蒸汽温度或给料湿度、清理结垢,检查排风管路及排风机状态,加大排风量,提高排风温度或加大进风量,检修、补焊或封堵裂口。

 

化妆品污泥干燥机

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