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热电厂污泥干化机

热电厂污泥干化机

更新时间:2020-05-06

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热电厂污泥干化机的详细资料:

JYG系列空心桨叶干燥机(热电厂污泥干燥机,热电厂污泥干燥设备)

 

 

 热电厂污泥干化机  桨叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。桨叶式干机分为热风式和传导式。

   该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

 

 

   热电厂污泥干化机 设备结构:    

以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。    设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。    桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。 

 

空心桨叶干燥机设备特性

1、 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1公斤水仅需1.2公斤水蒸汽。

2、 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

 

桨叶干燥机是在内部进行搅拌,让被干燥的物料不停的搅动,通过与热载体以及热表面进行充分接触而达到干燥的目的。桨叶干燥机分为热风式和传导式,一般为卧式,双轴或四轴。下面介绍下桨叶干燥机的特点。

热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染,排气量小,热效率高,体积相对小,有利于节约能源及防止空气污染。

桨叶干燥机的特点:

设备紧凑,占地面积小,热传导系数高,热效率*,一般可达到80%~90%,是节能型设备。

设备低转速,对颗粒状及片状物料的破碎性很小。

对物料适应性广,操作弹性大,物料停留时间几分钟到几小时,可调。

附属设备简单,投资少。操作费用低。

一机多用,可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作。

 

桨叶干燥机安装与调试:

1.安装前应先检查各部件是否完好无损,并清理干净内部。

2.安装就位后调试前应检查轴承座内是否已注入润滑脂,否则应加注适量润滑脂,一般选用2号二硫化钼复合钙基脂或其它耐高温等适用润滑脂。

3.安装旋转接头前,要认真阅读旋转接头《使用说明书》,正确安装,以防止密封垫的损坏。

4.加热或冷却介质入口管路上需加装压力表及稳压装置。入口前必须安装安全阀,防止设备超压工作。加热介质温度不得超过额定使用温度。

5.对轴端部单端配置的旋转接头在安装时应注意,伸入其内腔的接管端部200毫米内的表面应光滑无孔,无锈无渣无疤,能达到对加热(或冷却)介质的密封要求,且尺寸合适。同双端安装旋转接头一样,须经试压不漏后方可进行整机调试。

6.对齿轮传动或链传动进行检查和调试,使其符合机械传动要求。

7.对电动机和电器进行安全检查。点触电机电源开关,电机及传动件均应无卡阻现象,并确定主轴的转向正确(桨叶转动时应尖头朝前)。

8.启动电机,使设备空载运转,运转应平稳,不得出现不正常的噪声。对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速,加速时应缓慢进行以检查调速特性是否符合要求。空载运转不得少于30分钟。

 

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