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制革污泥浆叶烘干机

制革污泥浆叶烘干机

更新时间:2020-04-08

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制革污泥浆叶烘干机的详细资料:

JYG系列空心桨叶干燥机(制革污泥浆叶烘干机制革污泥烘干机,制革污泥烘干设备)

 

 

桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。下面我们就来了解下桨叶干燥机常见的故障及其解决方法。

一、排料含水率偏高

产生原因是:

物料停留时间短,给料量过大或过湿。

建议处理方法:

降低主轴转数或减小设备倾角,调整给料量或给料湿度。

二、. 旋转接头漏气

产生原因:

密封垫或动密封损坏。

建议处理方法:

检查并更换密封垫或动密封。

三、.冷凝水排不干净

产生原因是:

蒸汽与疏水压力不匹配,疏水阀选型不对,疏水阀损坏。

建议处理方法:

调整蒸汽压力或疏水阀疏水压力,重新选择疏水阀,更换疏水阀。

 

空心桨叶干燥机的应用:

用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4· 2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧 转化为纯碱(Na2CO3)等。

通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛*、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。

设备主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。

轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。

桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行干燥处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到温度,避免了长时间加热而改变物料品质。

 

空心桨叶干燥机 性能特点:
◎桨叶干燥机能耗低: 由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2公斤水蒸汽。
◎桨叶干燥机系统造价低: 单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广: 使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
◎环境污染小: 不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用
闭路循环。
◎操作费用低:的结构。磨损量小,维修费用很低。  
◎操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

 

污泥物料的处理利用有很多种,而要使其变为便于贮存、运输的物品,干燥脱水往往是不可缺少的工艺环节。由于此类物料的成份大多以有机物为主,一般粘性较大、流动性较差,烘干过程中易结成“外干内湿”的团块,造成干燥不均,且粘结性较大,含水率较高,有较明显的“热敏性”,同时会产生造成二次污染的废气。

污泥物料干燥过程中水分蒸发量大,处理后售价较低,若不选择好干燥工艺与合适的干燥机,就会使项目因操作成本过高而无法实施。常州苏力干燥制造空心桨叶干燥机,用蒸汽或导热油作为热介质,传导加热干燥,无废气带走热量,操作成本*。双轴搅拌传热,又很好地解决了膏状物料弥散传热均匀问题。是污泥类物料理想的干燥机,发达国家均采用该种干燥机干燥污泥。

W系列污泥桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。

制革污泥浆叶烘干机

 

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