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生化污泥烘干机

生化污泥烘干机

更新时间:2020-03-25

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生化污泥烘干机的详细资料:

主要结构及工作原理:    

    生化污泥烘干机 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机,其主体结构为,带有夹套的W型壳内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊接若干搅拌中空叶片,夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热,因此,该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率,按需要,本形式干燥机可设计成双轴或多轴式。热风通常由干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。双轴桨叶干燥机内部见图2。加热介质可以用蒸汽、热水,或高温导热油。

 

空心桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

空心桨叶干燥机结构形式一般为卧式,双轴或四轴,传热方式分为热风式和传导式。热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,而传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。

 

适用范围

桨叶干燥机适用于塑料、树脂类产品、无机药品、肥料、饲料、食品、化纤、染料、淀粉、下水管污泥等产品的干燥。如:氯乙烯、树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、淀粉、氯化钠、砂糖、氧化铁、长石、烧碱粉末、纯碱等各种粉粒及膏状物科。

 

空心桨叶干燥机 主要特点:

1.典型的传导干燥方式,热效率高,比通常的对流干燥节能30%~60%以上。
2.搅拌桨叶内部也通入蒸汽,故干燥机的单位体积传热面积较一般间接传热干燥机大。
3.空心楔形桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,这种相向运动使叶面具有独特的自洁作用,加热面不断获得更新,从而使该机型的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
4.由于加热面具有独特的自洁作用,不必返干料,就可以顺利处理大多数高含水或粘性膏状物料,应用范围比一般传导式干燥设备广泛。
5.由于所需热量全部由空心叶片和夹套供给,为了降低排气湿度,只补充少量热空气即可,粉尘夹带极少,尾气处理较容易。
6.物料滞留时间调整方便,可处理高含水物料,也可获得极低含水的物料。
7.干燥机内存料量很高,约为筒体容积的70~80%,单位容积的有效加热面积,远高于一般传导式干燥设备,设备紧凑,体积小,占地面积小。
8.可以方便的与其他干燥方式组合成高效的干燥机组,发挥各自优势,获取*的经济技术指标。如桨叶-盘干机组合,提高综合干燥速率,桨叶-蒸气回转筒组合,大批量连续处理高水分或粘性物料。
9.可在真空状态下操作,可回收溶剂,也可完成高沸点粘稠物料的挥发物蒸发脱出作业。

苏力牌空心桨叶干燥机种使物料(有机、无机的颗粒或粉状物料)直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。它不需要空气作为加热介质,所用的空气仅仅是一种载体,目的是把蒸发出的蒸汽带走。

 

桨叶干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。*,干燥均匀的合格产品由出料口排出。

桨叶式干燥机有哪些显著优势呢?

1、结构紧凑:干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶,这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上,因此单位容积的传热比较高。基于这一原因,这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。

2、传热效率高:由于原材料很好地连续混合搅拌,由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却,保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。

3、自洁性能:由于桨叶的运动是相对旋转,它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来,重新进入生产过程。

4、控制简单:干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整,对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。

5、产生的粉尘和气味较小:由于干燥过程中使用的气体流量很小,因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此,与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。

6、适合于湿度很大产品的干燥:由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌,能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。

7、几乎没有磨损和材料的损耗:桨叶的转速很低,每分钟只有10~40转,这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备快速的磨损。另外,也将金属材料的破裂风险降低到了较小程度。

生化污泥烘干机

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