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电镀污泥空心浆叶干燥机

电镀污泥空心浆叶干燥机

更新时间:2018-03-29

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产品特点:电镀污泥空心浆叶干燥机污泥桨叶干燥机由互相啮合的二根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。干燥均匀的合格产品由出料口排出包装。为了将干品污泥冷却直接包装,出料螺旋采用冷却夹套形式。

电镀污泥空心浆叶干燥机的详细资料:

1、电镀污泥空心浆叶干燥机设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由

排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所

以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;

2、电镀污泥空心浆叶干燥机热量利用率高。 干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有空气带走热量,热量利用率可达80%以上;

3、楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清

除,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分

段压缩(在两轴桨叶面相距zui近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距zui远时)搅

拌功能,传热均匀,提高了传热效果;

4、由于不需要气体来加热,只需用少量气体来带走湿空气,干燥器内气速较低,

被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,尾气处理装置等

规模都可缩小,节省设备投资;

5、 含水率适应性广,产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰,可根据物料

性质和干燥条件,调节物料在干燥器内的停留时间,以适应物料含水率变化

的要求。此外,还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,在几分钟与

几小时之间任意选定停留时间。

二、客户提供的参数及要求

1、物料名称:污泥

2、初含湿份:45%

3、终水分:30%

4、 处理量1750Kg/h(10.5吨/6h)

5、热 源: 蒸汽(0.5Mpa

6、设备材质:Q345/Q235

三.干燥工艺计算及选型

1、干燥方法:双轴空心桨叶干燥机

2、设备材质:物料接触 304

3、工艺计算

干化后的产量:G≈1375Kg/h

水分蒸发量:W=375Kg/h

热媒( 热油)温度: tL=160 ℃

设: 进料温度T1=15℃

出料时的料温T2=75℃

要选用干燥机型号,需计算为总耗热量Q

Q=Q1+ Q2+ Q3

Q1为蒸发水分所需的热量=W{ri+( T2- T1)×Ci}=229000Kcal/h

ri为湿分的汽化潜热 。Ci为水的热容

Q2为物料在干化过程中所带走的热量=G( T2- T1){(1-X2) Cs+ X2 CI}=41000Kcal/h

其中X2 为出口物料的干基湿含量

CS为 物料的热容 0.4Kcal/Kg.℃ . Ci为水的热容 1kcal/kg.℃

Q3为设备热损失(取15%)=( Q2+Q1)×0.15 =40000Kcal/h

Q=310000Kcal/h

 

选用设备的型号为KJG-40,其技术参数为:

  • 设备换热面积:40m2
  • 电机功率:22kw(变频器变速)
  • 传动方式:电机通过皮带与齿轮减速机相连接,减速机与干燥机主轴之间通过连轴器传动,主、从动轴之间通过相互啮合的齿轮进行传动
  • 设备外形尺寸(长*宽*高):6700*2080*2450mm

排湿空气耗量的计算:

空气用量与排气温度和排气湿度有关,排气空气要控制不会在出口管道中结露,取露点温度70℃,查空气湿度图饱和湿度Y2为0.275公斤水/kg.干空气

则空气耗量m=W/ Y2- Y1=1415Kg/h

Y1为环境空气的湿含量0.01公斤水/Kg.干空气. m为水分蒸发量375Kg

设备能耗:

1.装机容量:31Kw 实耗电22Kw/h

2.蒸汽耗量:550Kg/h

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