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100kg/h中药浸膏喷雾干燥塔

100kg/h中药浸膏喷雾干燥塔

更新时间:2016-01-29

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产品特点:100kg/h中药浸膏喷雾干燥塔

一、设备要求:

含固量:20%;终水:达到≤3%的要求;蒸发水份:100kg/h;热源采用蒸汽加热及电加热补偿的形式,进风温度185℃;设备内外全不锈钢制作,满焊抛光处理;塔体保温(包括:热风系统的风管及加热段、高效段),保温层厚度满足设备

100kg/h中药浸膏喷雾干燥塔的详细资料:

100kg/h中药浸膏喷雾干燥塔

一、100kg/h中药浸膏喷雾干燥塔设备要求:

含固量:20%;终水:达到≤3%的要求;蒸发水份:100kg/h;热源采用蒸汽加热及电加热补偿的形式,进风温度185℃;设备内外全不锈钢制作,满焊抛光处理;塔体保温(包括:热风系统的风管及加热段、高效段),保温层厚度满足设备外表温度<50℃;配置冷风夹套,并配气动振打装置,防止物料粘壁;采用两级旋风出料形式,出料口配星形出料阀;配冷冻除湿机,除湿机制冷量及除湿量保证出料温度及物料吸湿;雾化器及设备在硬件设计上有防翻顶及粘壁措施,防止塔顶及塔壁粘料,物料焦化。

二、送风系统要求:

采用耐高温高效过滤器,配G4代式初、F6袋式中效及H13高效过滤器,达到十万级净

化;高效过滤器前后预留有PAO检漏口,方便对高效过滤器进行PAO完整性测试;配现场指票的Dwyer指针式差压表检测过滤器前后差压。

三、排风系统要求:

排风机及管道采用304不锈钢材质;排风机电机采用防爆电机,防爆等级4级;配备有可靠的防倒灌装置;配水沫除尘装置,材质304不锈钢;水沫除尘器的水能循环利用。

四、清洗装置要求:

主塔采用在位清洗装置,配格兰富304增压泵及阿法拉伐的清洗球、洗涤剂储罐及计量装置,能根据预先设定的程序自动的采用热水、洗涤剂水及纯化水进行清洗,对洗涤剂水的浓度、清洗部位及清洗时间可预先通过程序设定。主塔预留足够的快开口方便操作;物料管道采用快开连接,拆卸方便;配备一套移动清洗装置;配消毒灭菌装置,在使用前对设备进行消毒灭菌。

五、电气自控要求:

设备采用防爆电器,现场的风机及电机、接线盒、传感器等均采用防爆产品,防爆等级不低于DIIBT4。控制柜隔离放置,采用正压防爆措施。

控制系统采用西门子PLC系统,配10吋彩色触摸屏。变频调速。并采用自动手动两套控制系统,在自动系统出现故障时切换为手动控制,以免对生产造成损失。

控制中储存并自动执行不少于5个产品工艺控制参数(进、出风温度、出料温度、塔体压力、清洗程序等);可分三级设置技术参数修改、检查和操作管理权限,可设定的用户数量zui低不少于10个,高级别对低级别有全权控制的权力。

温度控制采用PID控制,控温精度±2℃。

蒸汽加热器采用德国宝帝的气动角座阀及电磁阀控制,电加热器采用国内的固态继电器进行控制。

系统有热风温度、回风温度、出料温度、雾化器转速、喷塔压力等工艺参数的显示和报警功能,并能把工艺参数实时存储在PLC存储中,通过USB输出端口导出打印。

生产开始升温阶段用水进行调温,待温度稳定后自动切换到物料,物料喷完后再自动用水对管道及雾化器进行清洗。

送风机及引风机自动联锁,有防止塔体由于负压太大造成抽瘪的保护措施。

根据设备的实际情况采取合适的故障报警(比如油温、油压等)手段,以防设备故障不能及时发现而造成损失。

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