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香蕉粉喷雾干燥机

香蕉粉喷雾干燥机

更新时间:2016-01-29

产品型号:TPG-250

产品报价:

产品特点:香蕉粉喷雾干燥机

(一)工艺流程

原料选择→护色→打浆→均质→加热→喷雾干燥→包装→成品

(二)操作要点说明

(1)原料选择:选择蕉皮黄中带绿

TPG-250香蕉粉喷雾干燥机的详细资料:

香蕉粉喷雾干燥机

 (一)工艺流程

原料选择→护色→打浆→均质→加热→喷雾干燥→包装→成品

(二)操作要点说明

(1)原料选择:选择蕉皮黄中带绿,无黑斑,无损伤,蕉体洁白,细腻,淀粉含量在5%左右,总糖分为14%~18%,还原糖为6%~8%(约为总糖的一半)的香蕉。这样的原料所制成的香蕉粉才能保持良好的色、香、味,同时产品也不会很快地吸收水分而结块。原料进厂后必须立即将整香蕉用水冲洗干净,然后取下香蕉,剥去外皮,除去有严重损伤、硬芯和黑芯的香蕉。

(2)护色:香蕉去皮后若不采取措施会很快变色,所以应立即护色。采用亚硫酸氢钠护色的效果比较理想,其方法是:将亚硫酸氢钠配成浓度为0.5%的溶液,按每50千克香蕉用80千克浓度为0.5%的亚硫酸氢钠溶液浸泡于不锈钢桶或大缸中。

(3)打浆:将浸入护色液的蕉体放入不锈钢的打浆机中破碎打浆,使香蕉与护色剂完全混匀成黄色糊状物,并通过筛孔除去黑籽和粗纤维。浆液浓度以固形物含量为13%~15%为宜,打浆机筛孔的直径为0.5毫米左右。

 (4)均质:打浆后的糊状物需先在胶体磨中磨1次,使原料浆液中的颗粒均匀化,粒径降到0.05毫米以下,然后在高压均质机内用约10兆帕的压力再均质1次。

(5)加热:均质后的汁液,为了便于喷雾,应将其升温到45~50℃。升温不能过高,否则喷雾困难。升温可在带有搅拌器的保温缸中进行,注意升温时间,在2小时内达到所需要的温度。升温和保温时要开动搅拌器搅拌。

(6)喷雾干燥:采用顺流式压力喷雾干燥塔,将升温后的香蕉料液泵入干燥塔内进行干燥。喷雾压力为9.8~11兆帕,进风温度为155~160℃,出风温度为80℃。

(7)包装:干燥好的香蕉粉在干燥塔内冷却,待粉体温度降至50℃以下开始刮粉包装。包装用复合薄膜袋或铝箔袋,以防止吸潮。为保证干粉在包装过程中不吸潮结块,包装要迅速,同时需控制好包装车间的温度和湿度。

 (三)产品质量指标

1.感官指标

 外观:干燥、松散的粉粒,无杂质;色泽和风味:暗白色,具有较强的香蕉风味,无异味。

2.理化指标

水分4.16%;总糖65.4%;淀粉19.62%;总酸1.52%;含硫量(以SO_2计)<0.15%。

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