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无腥豆乳粉喷雾干燥机

无腥豆乳粉喷雾干燥机

更新时间:2016-01-29

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产品特点:无腥豆乳粉喷雾干燥机

豆乳粉是指以整粒大豆为原料,经粉碎、磨浆或加水抽提、过滤、喷雾干燥等工序加工而成的粉末状豆制品。

工艺要点

无腥豆乳粉喷雾干燥机的详细资料:

无腥豆乳粉喷雾干燥机

豆乳粉是指以整粒大豆为原料,经粉碎、磨浆或加水抽提、过滤、喷雾干燥等工序加工而成的粉末状豆制品。

无腥豆乳粉喷雾干燥机工艺要点  

筛选去杂:将原料大豆进行筛选,去除各种杂质及次豆、碎豆等。

粉碎:将筛选去杂后的大豆用粉碎机粉碎成细度为80目(即粒径0.3毫米)的豆粉,在粉碎时,应注意料温不得高于40℃。

润料:即在豆粉中添加约2.5倍的水进行浸泡,要求温度保持在60℃,浸泡时间约30分钟。

磨浆:将充分吸水膨润豆粉带水在磨浆机上进行磨制,为了防止蛋白质过度变性,磨浆时料温不得超过60℃。为了提高抽提率,磨制后豆渣粒度应在80目以上。

抽提过滤:将磨浆获得的浆料用100目涤纶滤网过滤,获头道滤液,其固形物含量可达13%。向头道滤渣中加2倍水,再进行浸泡过滤,得二道滤液,将其与头道滤液混合。混合后的滤液固形物含量要达到10%。向二道滤渣中再加2倍水进行浸泡过滤,获得的滤液可作为润料用水使用。

消毒浓缩:将混合滤液加热到90℃,保持2分钟,以钝化其中的酶,并消除豆腥味。然后,进行浓缩,使固形物含量达到13%~14%。浓缩不宜过度,否则不利于喷雾干燥的进行。

均质:为了改善产品的组织结构及溶解性,将浓缩物在9.8兆帕压力下进行均质。

喷雾干燥:采用压力喷雾,选用孔径为1.1毫米的喷嘴,要求喷雾压力为9.8兆帕,喷雾角为60°~70°。

出粉包装:从喷雾室收集到的豆粉要及时过筛冷却,以防结块。冷却后的粉温应低于40℃。为了防止产品氧化变质,包装时应尽可能排除袋中空气,有条件的可采用充氮气包装。

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