故障现象

原因分析

排除方法

1、产品含水量高

• 排风温度过低

• 进料量太快

适当减小进料量，以提高排风温度

2、塔顶有积粉

     热风分配器没调好

调整直形导风板的上下位置

3、喷雾后得不到干粉筒壁有湿粉

• 进料太快，不能充分蒸发

• 进风温度太低

• 料液供给不稳定

• 适当减小进料量

• 提高进风温度

• 保证物料有较好的流动性

4、蒸发量降低

• 整个系统空气量减少

• 热风进口温度太低

• 设备漏风

• 检查风机转速是否正常

• 风机蝶阀位置是否恰当

• 检查加热器上的空气过滤器是否堵塞

• 电压，电加热是否正常

• 检查联接部位的密封性

5、产品夹杂度高

• 空气过滤器效果差

• 焦粉混入产品

• 料液夹杂度高

• 设备不清洁

• 更换或清洁过滤器

• 彻底清洗设备

• 喷雾前过滤料液

6、产品粉粒太细

• 料液含固量太低

• 喷雾盘转速太快

• 进料量太小

• 提高料液含回量

• 如喷头电机可调速，降低雾化盘转速

• 提高进料量，相应提高进风温度，保持排风温度不变

7、产品收得率低，跑粉损失大

• 旋风分离器效率低

• 粉末粒度小

• 检查旋风分离器是否有变形情况

• 提高旋风分离器出料口的气密性，检查内壁及出料口是否有积料堵塞现象

• 增加二级除尘（如布袋除尘器）

8、离心雾化器运转时有振动

• 喷雾盘上有残余物质

• 轴产生*变形

• 拆下雾化盘清洗