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卧式流化床振动烘干线技术要求

卧式流化床振动烘干线技术要求

更新时间:2018-02-04

产品型号:ZLG-7.5×0.75

产品报价:

产品特点:卧式流化床振动烘干线技术要求

1、拟购规格和数量:540㎡弯头式翅片管散热器1台、360L高速混合机(含同体积的出料车)2台、300A型旋转挤压造粒机(油冷、风冷)1台、8m×0.9m振动流化床(含冷却段及可同时放置2台造粒机的平台)1台、1.5m×0.6m方筛1台、旋风分离器2台、配套风机、风道及风阀、过滤器;

ZLG-7.5×0.75卧式流化床振动烘干线技术要求的详细资料:

卧式流化床振动烘干线技术要求

1、拟购规格和数量:540㎡弯头式翅片管散热器1台、360L高速混合机(含同体积的出料车)2台、300A型旋转挤压造粒机(油冷、风冷)1台、8m×0.9m振动流化床(含冷却段及可同时放置2台造粒机的平台)1台、1.5m×0.6m方筛1台、旋风分离器2台、配套风机、风道及风阀、过滤器;

2、安装场地尺寸:12m(长)×6m(宽)×4m(高);

3、材质:304不锈钢(除电机、振动块、进风过滤网、皮带、软连接及轴承、密封件、电器元件外);

4、高速混合机:电机功率14Kw,出料口距地面高度620±30可调,出料采用气动闸门开合的方式,要求闭合严密;出料口加装防护格栅,既要保证出料顺畅,又不能使手接触到旋转的部件;进料口配盖,活动盖上开加油口,直径100mm,加装安全电压开盖停机连锁;破碎刀及搅拌叶轴采用气密封;配备人工上料梯;

5、旋转式挤压造粒机:运行顺畅稳定,颗粒均匀、无油头,出料盘下料顺畅不堆料;电机功率11Kw,加装变频器可调整刀速;造粒网直径Φ270mm;加装自动润滑油泵润滑碾料刀轴上端轴承;

6、流化床干燥能力:≥1000Kg/h(含13%~7%水分的物料经干燥后水分含量控制在3%以下);采用封闭式的结构,有效地防止物料与空气的交叉污染;保温采用硅酸铝,包括顶盖;工作时,进风温度控制在115℃±10℃、出风温度控制在70℃±3℃范围内;流化床内物料满铺均匀、沿水平方向向前连续运动顺畅无堆料;上箱体前端和下箱体侧壁设置快开式人孔,上箱体两侧观察窗及下箱体底部排水口采用不锈钢快开门,密封良好;进风各支管设风量调节阀;流化床进料口处可同时放置2台造粒机进料。

7、方筛设置三层筛分,上层筛网8目,下层筛网40目,每层筛架固定时采用压脚式(筛网网面与筛架连接不得使用螺栓紧固),实现筛网更换快速拆装;

8、造粒机、传送带、流化床、方筛对接处不碰撞摩擦、不漏料;

9、配不锈钢壳电控柜,密封性能良好,防尘防水,对所有的电器的运行进行集中控制,启停用触摸屏控制。方筛设两地控制;

10、电气元件与线径匹配、线孔处设锁紧头、柜门接连通线及粘贴小心有电标识、布线规范、*性线号,零地线分开布置,配电柜按钮、空开、零地线标示齐全规范;

11、配不锈钢设备铭牌,提供相关技术资料,包括使用说明书、图纸、设备合格证、装箱单、配件目录。

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