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造纸厂污泥干化焚烧发电的可行性
  • 发布日期:2015-07-07      浏览次数:192
    • 造纸厂污泥干化焚烧发电的可行性

      造纸厂的污水、污泥处理也是环保部门严查的对象之一,但造纸污泥处理难度、污泥处置成本让许多企业不敢轻易上线污泥处理系统。从造纸厂污泥资源化处置的层面简略说一下处置工艺,及配套的污泥处理设备。

      造纸污泥特点:

      含水率高、不便运输、易腐烂、有恶臭,给环境带来非常严重的污染,因此,造纸厂要长远发展,必须解决造纸污泥问题。

      造纸厂污泥处置工艺:

      1、造纸污泥先调质,对污泥颗粒改性,破坏污泥颗粒结构,让内部结合水释放。

      2、采用污泥压滤机、污泥压干机等污泥处理设备进行深度脱水,形成可燃烧的泥饼。

      这一过程需要采用高压污泥脱水装置,如超高压干化机,能将污泥脱水成含水率15%-40%的泥饼。之所以用高压脱水装置是因为污泥脱水到40%以下体积得到有效减量,且含水率低的泥饼拌合较少的煤燃料便可充分燃烧,且焚烧过程中产生的有害湿气、有毒气体可控制在环保标准范围内。

      3、经过深度脱水后的泥饼与煤燃料以一定比例混合,形成燃料用作发电、供暖;

      如果采用普通板框压滤机、带式压滤机,污泥脱水后含水率在60%左右,还需要通过日光晾晒,或机械烘干机烘干才能做燃料焚烧,增加污泥处置工序,费事费力,且后期焚烧过程有害气体难以控制,很难达到环保标准。通过对比得知,超高压污泥干化机平均污泥处理成本比普通压滤机低40%,且污泥处理效率提高70%。

      造纸厂污泥发电资源化利用成效

      以污泥干化机作为核心设备,以造纸污泥发电为工艺的污泥处置工程中,污泥处理后,1.3吨绝干污泥(含水率40%以下)与1吨左右煤混合掺烧,能够发电3000-5000度,综合污泥处置资源化效益还是非常可观的。以上数据仅为个例,具体的污泥处置成本与收益,污泥处理设备配置。

      造纸厂污泥发电资源化利用是一种趋势,也是一项可行性方案,造纸厂可直接购买污泥处理设备将污泥深度脱水,与发电厂达成长期合作,将产出的超干泥饼运往发电厂,既解决了污泥污染问题,又为企业带来收益。

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