外表在化工出产进程中，起着对工艺参数进行检测、显现、记载或操控的重要效果。工艺出产进程的检测是了解和操控工业出产的根本手法，只要在任何时刻都能准确地了解工艺进程的全貌，并进行操控，才干确保出产进程顺畅，并以高的出产率、小的耗费出产出合格的产品。但众所周知外表技能较为杂乱，往往使得初入化工企业的技能人员头疼。与我们共享一些外表常识，期望朋友们有所收成。

  工艺进程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等要素是决议外表选型的首要条件，它关系到外表选用的合理性、外表的运用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

  各检测点的参数在操作上的重要性是外表的指示、记载、积算、报警、操控、遥控等功用选定依据。一般来说，对工艺进程影响不大，但需常常监督的变量，可选指示型；对需求常常了解改变趋势的重要变量，应选记载式；而一些对工艺进程影响较大的，又需随时监控的变量，应设操控；对关系到物料衡算和动力耗费而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些或许影响出产或安全的变量，宜设报警。

  外表的选型也决议于出资的规划，应在满意工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，获得适合的功用／价格比。

  为便于外表的修理和办理，在选型时也要注意到外表的一致性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一出产厂家的产品。

  选用的外表应是较为老练的产品，经现场运用证明功用牢靠的；一起要注意到选用的外表应当是货源供给充沛，不会影响工程的施工进度。

  刺进长度的挑选应以检出（测）元件插至被测介质温度改变活络具有代表性的方位为准则。但在一般状况下，为了便于交换，往往整个设备一致挑选一至二挡长度。

  检出（测）元件保护套原料不该低于设备或管道原料。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。

  装置在易燃易爆场所的就地带电接点的温度外表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。

  最高丈量值不大于外表丈量规模上限值的90％，正常丈量值在外表丈量规模上限值的1／2左右。

  表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、方位较高及调查间隔较远的场所，应选用φ150mm。

  外表外壳与保护管衔接方法，一般应选用万向式，也能够依照观测便利的准则选用轴向式或径向式。

  适用于－80℃以下低温、无法近间隔调查、有振荡及准确度要求不高的就地或就地盘显现。

  仅用于丈量准确度较高、振荡较小、无机械损害、调查便利的特别场合。可是，因为汞害，不宜运用玻璃水银温度计。

  （2）热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振荡场合。热敏电阻适用于要求丈量反响速度快的场合。

  （3）依据丈量目标对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件：

  温度高于870℃、氢含量大于5％的复原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶；

  在同一个检出（测）元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点（支）热电偶；

  为了节约特别保护管资料（如钽），进步响应速度或要求检出（测）元件曲折装置时，可选用铠装热电偶。

  （1）单点显现选用一般指示仪，多点显现宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记载仪。

  （2）选用热电偶丈量1600℃以下的温度，当冷端温度改变使丈量体系不能满意准确度要求，而配套显现外表又无冷端温度主动补偿功用时，应选用冷端温度主动补偿器。

  a.依据热电偶的支数、分度号和运用环境条件，应选用契合要求的补偿导线或补偿电缆。

  d.补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显现外表、变送器或计算机接口答应输入外部电阻来确认。

  （1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。

  （3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其相似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔阂压力表。其膜片或隔阂的原料，有必要依据丈量介质的特性挑选。

  （3）装置在照度较低、方位较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。

  （3）丈量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不该超越外表丈量规模上限值的1／2。

  （3）结晶、结疤、阻塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直触摸摸的原料，有必要依据介质的特性挑选。

  外表刻度宜契合外表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算便利，也可按整数选用。

  要求笔直装置，倾斜度不大于5°。流体应自下而上，装置方位应振荡较小，易于调查和保护，应设上、下流切断阀和旁路阀。对脏污介质，有必要在流量计的进口处加装过滤器。

  粘度较高，含少数固体颗粒的液体流量丈量，当要求准确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可选用靶式流量计。靶式流量计一般装置在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。

  洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2／s的洁净液体的流量丈量，当要求较准确计量，量程比不大于10∶1时，可选用涡轮番量计。涡轮番量计应装置在水平管道上，使液体充溢整个管道，并设上、下流截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下流设排放阀。

  对直管段要求：上游为15～40D（视配管状况而定）；上游加整流器时，上游不小于10D；下流至少为5D。

  用于电导率大于10μS／cm的液体或均匀的液固两相介质流量丈量。具有杰出的耐腐蚀性和耐磨性，无压力丢失。可丈量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。

  当装置在水平管道上时，应使液体充溢管段，并应使变送器的电极处于同一水平面上；直管段长度，上游不少于5～10D，下流不小于3～5D或无要求（厂家不同，要求不同）。

  洁净的、粘度较高的液体，要求较准确的流量丈量，当量程比小于10∶1时，可选用椭圆齿轮番量计。椭圆齿轮番量计应装置在水平管道上，并使指示刻度盘面处于笔直平面内；应设上、下流切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。

  洁净的气体或液体，特别是有润滑性的油品，准确度要求较高的流量丈量，可选腰轮番量计。流量计应水平装置，设置旁通管路，进口端装过滤器。

  凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下作业的介质，当无法选用触摸式丈量时，可选用超声波流量计。

  自在落下的粉粒及块状固体流量丈量，当要求关闭传送物料时，宜选用冲量式流量计；冲量流量计适用于恣意粒度的各种散料，且在尘土极多的状况下也能准确计量，但散料的料重不得大于预订冲料板分量的5％。

  （1）应深化了解工艺条件、被测介质的性质、丈量操控体系要求，以便对外表的技能功用和经济效果做出充沛点评，使其在确保出产安稳、进步产品质量、添加经济效益等方面起到应有的效果。

  料面丈量应依据物料的粒度、物料的安眠角、物料的导电功用、料仓的结构方式及丈量要求进行挑选。

  （2）关于丈量精度要求高，丈量体系需求较为杂乱的准确运算，而一般模仿外表难以达到时，可选用差压式智能变送外表，其精度为0.2级以上。

  （4）内浮子式液位外表用于大型储槽液面丈量时，为防止浮子的飘移，应备有导向设备；为防止浮子受液面扰动的影响，应加装平稳套管。

  （1）关于腐蚀性液体、沉积性流体以及其他化工工艺介质的液面接连丈量和位式丈量，宜选用电容式液面计。

  用于界面丈量时，两种液体的电气功用有必要契合产品的技能要求。（2）电容液面计的具体型号、电极结构型式、电极资料，应依据被测介质的电气功用、容器的原料等要素确认。

  （4）为防止因为辐射源衰变而引起的丈量误差，进步运转的安稳性和削减校验次数，丈量外表应能对衰变进行补偿。