产品详细

  本实用新型整体触及一种冬季蒸汽导淋体系，更详细地，触及一种设置有防冻设备的冬季蒸汽导淋体系。

  共用工程蒸汽体系在运转进程逐步暴露出疏水效果差，冬季气候冰冷、体系试运转不安稳、常常停汽、用汽设备负荷较低时蒸汽在管线内存留时刻延伸，产生的凝聚水占有管线空间等问题，降低了管线的运送才干，影响蒸汽质量，而且形成疏水阀、导淋管道冻坏，影响出产。

  针对以上问题，本实用新型的意图在于供给一种设置有防冻设备的冬季蒸汽导淋体系，可以排出管线内的凝聚水，然后避免导淋管道冻坏。

  本实用新型供给了一种设置有防冻设备的冬季蒸汽导淋体系，包含立柱1、蒸汽管道2、蒸汽导淋管线，还包含竖直旁通排液管线固定于地上；

  所述导向架4设备于所述榜首蒸汽导淋管线横向安置，一侧与所述导向架4相连，另一侧与所述立柱1相连；

  所述第二蒸汽导淋管线b的一端与所述榜首蒸汽导淋管线a的下端相连，另一端通向排污渠；

  所述竖直旁通排液管线，上端与所述第二蒸汽导淋管线b相连、并接近所述排污阀7的前端；

  所述冷凝液排液管9的一端与所述竖直旁通排液管线的下端相连，另一端通向排污渠。

  依据本实用新型的一个施行方法，还包含旁通阀12，所述旁通阀12笔直于地上设备于所述竖直旁通排液管线上、接近于所述竖直旁通排液管线与所述第二蒸汽导淋管线b的衔接处。

  依据本实用新型的一个施行方法，还包含疏水阀13，所述疏水阀13笔直于地上安置于所述旁通阀12的下方。

  本实用新型的有利效果是，供给了一种设置有防冻设备的冬季蒸汽导淋体系，可以排出管线内的凝聚水，然后避免导淋管道冻坏。一起，本实用新型还具有设备修理便利、操作简略等特色。

  下面结合附图对本实用新型的较佳施行例进行详细论述，参阅标号是指本实用新型中的组件、技能，以便本实用新型的长处和特征在合适的环境下完成能更易于被了解。下面的描绘是对本实用新型权利要求的详细化，而且与权利要求相关的其它没有清晰阐明的详细完成也归于权利要求的规模。

  如图1所示，本实用新型供给了一种设置有防冻设备的冬季蒸汽导淋体系，包含立柱1、蒸汽管道2、蒸汽导淋管线，还包含竖直旁通排液管线固定于地上；

  所述导向架4设备于所述榜首蒸汽导淋管线横向安置，一侧与所述导向架4相连，另一侧与所述立柱1相连；

  所述第二蒸汽导淋管线b的一端与所述榜首蒸汽导淋管线a的下端相连，另一端通向排污渠；

  所述竖直旁通排液管线，上端与所述第二蒸汽导淋管线b相连、并接近所述排污阀7的前端；

  所述冷凝液排液管9的一端与所述竖直旁通排液管线的下端相连，另一端通向排污渠。

  所述导向架4设备的意图是将所述角钢5的一侧固定在所述榜首蒸汽导淋管线a上，以到达固定所述榜首蒸汽导淋管线a的效果，确保所述榜首蒸汽导淋管线a的安稳，避免晃动。

  所述导向架4和所述角钢5可认为多个，所述导向架4和所述角钢5的数量相同，可以对所述榜首蒸汽导淋管线a的多处进行固定。

  所述榜首蒸汽导淋管线a和第二蒸汽导淋管线b之间经过焊接或许设备衔接收等方法衔接。所述第二蒸汽导淋管线b的另一端通向排污渠，将所述蒸汽导淋管线中的凝聚水排出到所述排污渠。

  所述第二蒸汽导淋管线b可以水平安置，经过所述榜首支架6固定，所述第二蒸汽导淋管线b的所述另一端可以笔直于地上通向排污渠。所述第二蒸汽导淋管线b也可以与地上呈必定视点歪斜向下安置，经过所述榜首支架6固定，所述第二蒸汽导淋管线b的所述另一端通向排污渠。

  所述排污阀7可以运用齿轮旋转90度带动阀杆提高完成敞开和封闭的意图。所述排污阀7用于操控所述第二蒸汽导淋管线b中的凝聚水是否排出到排污渠。

  所述竖直旁通排液管线的上端经过焊接或许设备衔接收等方法与所述第二蒸汽导淋管线b相连，在实践施工进程中，所述竖直旁通排液管线的上端可以尽可能的接近所述排污阀7的前端。所述排污阀7的前端是指所述凝聚水流入所述排污阀7的一端，所述凝聚水流出所述排污阀7的另一端为所述排污阀7的后端。

  所述竖直旁通排液管线之间经过焊接或许设备衔接收等方法进行衔接。所述冷凝液排液管9的安置能使在体系停汽或许用汽设备负荷较低时，产生的凝聚水依托凝聚水的重度差，快速排净所述竖直旁通排液管线内的凝聚水，避免管线冻坏。所述冷凝液排液管9可以水平安置，所述冷凝液排液管9的所述另一端可以笔直于地上通向排污渠。所述冷凝液排液管9也可以与地上呈必定视点歪斜向下安置，所述冷凝液排液管9的所述另一端通向排污渠。

  如图2所示，依据本实用新型的一个施行方法，还包含三通10、第二支架11，

  所述三通10是将所述竖直旁通排液管线与所述第二蒸汽导淋管线b衔接在一起，以使所述第二蒸汽导淋管线b中的凝聚水可以流入所述竖直旁通排液管线可以是异径三通，也可以是等径三通，依据所述竖直旁通排液管线和所述第二蒸汽导淋管线b的管线尺度决议，衔接处可以经过焊接等方法进行衔接。在实践施工进程中，所述三通10可以尽可能的接近所述排污阀7的前端。

  所述第二支架11用于将所述冷凝液排液管9进行固定，确保所述冷凝液排液管9安稳，避免晃动。

  如图3所示，依据本实用新型的一个施行方法，还包含旁通阀12，所述旁通阀12笔直于地上设备于所述竖直旁通排液管线上、接近于所述竖直旁通排液管线与所述第二蒸汽导淋管线b的衔接处。

  所述旁通阀12经过焊接等方法设备于所述竖直旁通排液管线上，可以尽可能的接近所述竖直旁通排液管线与所述第二蒸汽导淋管线b的衔接处。所述竖直旁通排液管线与所述第二蒸汽导淋管线b可以经过焊接或许设备衔接收或许设备三通等方法进行衔接。

  所述旁通阀12用于操控所述第二蒸汽导淋管线b中的凝聚水是否流入所述竖直旁通排液管线又叫自力式旁通压差阀，自力式本身压差操控阀，可以经过压差设定主动操控阀门的敞开和封闭。所述旁通阀12可认为球阀。

  如图4所示，依据本实用新型的一个施行方法，还包含疏水阀13，所述疏水阀13笔直于地上安置于所述旁通阀12的下方。

  所述疏水阀13是一种阀门，也称疏水器、排水阀，是将蒸汽体系中的空气及冷的不凝气体和蒸汽运用后产生的凝聚水赶快排出，一起最大极限地主动避免蒸汽的走漏的阀门。

  疏水阀13的种类许多，各有不同的功用。例如，所述疏水阀13要能辨认蒸汽和凝聚水，才干起到阻汽排水效果，即排出凝聚水的一起阻挠蒸汽排出的效果。辨认蒸汽和凝聚水依据三个原理：密度差、温度差和相变。依据三个原理有三种类型的所述疏水阀13，分别为机械型、热静力型、热动力型。所述机械型疏水阀有自在浮球式、自在半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等。所述热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式等。所述热动力型疏水阀有热动力式、圆盘式、脉冲式、孔板式等。

  所述疏水阀13经过焊接等方法设备在所述旁通阀12的下方。笔直设备所述疏水阀13，可以快速排出所述疏水阀13中的凝聚水，避免所述疏水阀13冻坏。

  所述疏水阀13的下方可以直接安置所述冷凝液排液管9，能使在体系运转不安稳、体系停汽或许用汽设备负荷较低时，产生的凝聚水依托凝聚水的重度差，快速排净所述疏水阀13内的凝聚水，避免所述疏水阀13冻坏。

  依据本实用新型的一个施行方法，所述疏水阀13可认为双金属片式蒸汽疏水阀。

  所述双金属片式蒸汽疏水阀的首要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推进阀心开关阀门。双金属片式蒸汽疏水阀设有调整螺栓，可依据需求调理运用温度，一般过冷度调整规模低于饱满温度15℃-30℃，背压率大于70％，能排不凝聚气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，恣意方位都可设备。双金属片有疲惫性，需要常常调整。

  当所述双金属片式蒸汽疏水阀刚起动时，管道呈现低温凝聚水，双金属片是平展的，阀心在绷簧的弹力下，阀门处于敞开方位。当凝聚水温度逐渐升高，双金属片感温起元件开端曲折变形，并把阀心面向封闭方位。在凝聚水到达饱满温度之前，所述双金属片式蒸汽疏水阀开端封闭。双金属片随蒸汽温度改变操控阀门开关，阻汽排水。

  笔直设备所述双金属片式蒸汽疏水阀，可以快速排出所述双金属片式蒸汽疏水阀中的凝聚水，具有毛病少、寿命长、背压容许度高、阻汽排水等特色。

  综上，本实用新型供给的一种设置有防冻设备的冬季蒸汽导淋体系具有设备、修理简略，操作简略等特色，因为所述竖直旁通排液管线以及所述管线上设置的阀门整于整个体系的最低端，避免了频频的高处作业。一起整个体系的设置不存在盲端积水的问题，因而冬季不简略产生冻害，具有防冻功用。

  应该留意的是，上述施行例对本实用新型进行阐明而不是对本实用新型进行约束，而且本范畴技能人员在不脱离所附权利要求的规模的情况下可规划出替换施行例。在权利要求中，不应将坐落括号之间的任何参阅符号构形成对权利要求的约束。