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  （1）传感器的总、静压接口处各装置一个截止阀，装置此阀的意图是为了在必要时，阻隔传感器和差压变送器等外表，能够在线）该新式差压式流量计与其他差压式流量计比较，其杰出特色在于其间的“一体化冷凝罐”。冷凝罐的作用是使导压管内被丈量的蒸汽冷凝成水，并充溢导压管内，使高温蒸汽与变送器阻隔，到达保护变送器的意图。２个冷凝罐亦须处于同一水平上，使正、负导压管中冷凝液面有持平高度及坚持长期安稳，确保丈量精度。

  （3）在差压变送器前装置一个三阀组，用于保护差压变送器，并起到使总、静压平衡，到达调零的功用。

  新式差压式流量计对传统的皮保管丈量头进行了改善，探头部分选用开放式的取压孔结构，Ｖ字型的斜面能够有用的防堵，流量计从管道上部笔直向下装置，流体活动时在总压孔前部构成高压区，撞击在取压孔上的固体尘粒受自身重力作用天然下落，从原理上处理了传感器阻塞的问题，能长期坚持丈量精度。新式差压式流量计探头方式如图２所示。

  因为新式差压式流量计的传感器测出的是管道中心点的介质流速，不能直接作为均匀流速进行流量核算，有必要根据专用数据库进行批改。该数据库通过对不同管道状态下的流速散布建成很多试验模型，其间包含各种介质、压力、温度下的补偿，以及管道直管段缺乏情况下的试验批改值，然后确保丈量数据精确。

  传感器探头截面积很小，简直无压力丢失，运转本钱大大削减，与孔板流量计比较，具有显着的节能作用。该新式差压式流量计能够逐台规划校验，压力丢失仅为0.03倍差压，在相同的差压下，通过核算，该流量计与孔板流量计的能耗比约为1:16。

  装置时只需在管道适宜的方位（直管段来流方向70％处），开一个恰当的孔，把传感器的头部插到管道中心即可，对有些工况还可完成带压在线装置。因为传感器归于差压式丈量原理，自身无需保护，只需按计量用具定时检定要求，对差压变送器进行零点和满度校验，以及二次表输入相应的电流进行查验即可。

  不同于孔板流量计和涡街流量计对装置条件的严苛性，该新式差压式流量计仅需求最短前直管段3D。若不满意此条件，也可根据现场管段长度进行现场实标，确保丈量的精确度。

  新式差压式流量计较好地克服了传统的孔板流量计和涡街流量计丈量蒸汽时的压力丢失大、量程比小和温度适用范围窄等缺陷。该体系结构的组成和严厉的标定流程进一步提高了丈量精度，是既到达工艺要求，又具有高可靠性、低造价的蒸汽流量计量体系。选用适宜的蒸汽丈量外表不仅能节约能源，还从根本上提高了企业的经济效益。